河北艺能锅炉有限责任公司

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常压燃煤气化炉主要构件的设计准则

发布日期:2021-1-28
  燃煤气化炉主要由加料装置、炉体和排渣装置等构件组成,整个气化炉内的料层自下而上可以大致分为灰渣层、氧化层、还原层、干馏层和干燥层。为了保障安全高效的气化过程,需要考虑以下几个设计准则。
  1 连续加料和排渣
  为了保持气化操作的稳定性,燃煤气化炉通常采用连续加料和排渣装置。这保证了炉内气化温度的稳定,使其不至于出现不稳定或周期性的波动,生产中排渣速度、环境及气化剂送人量大小的配合,可以适当调整气化炉的气化能力,影响气化过程。
  2 入炉煤均匀分布
  气化炉内的人炉煤分布装置称为均布伞,其360°的连续转动,使得来自气化炉上部中央加料装置的气化原料均匀分布在气化炉内的料层上,从而保证料层高度的一致性, 这样就避免了气流向上运动的不均匀性,平衡了炉内温度,稳定了气化操作。
  3炉内煤及时破黏
  当气化弱黏结烟煤时,由于煤在干馏层有一-定的黏结性,会阻碍煤料正常地向下运动,所以在气化炉内部中央设置搅动棒,并在上部干馏层处配置搅拌耙,这样就能及时破除煤的黏结,从而使煤料顺畅地向下运动,确保气化操作的安全。
  4 炉栅均匀气化剂
  气化剂通常采用空气和水蒸气,当气化剂从燃煤气化炉底部进人炉内时,炉栅的栅格缝隙和炉栅顶部的小风帽会均匀地将气化剂分配到灰渣层各处,气化剂先与灰渣热交换,而后进人氧化层。所以,平均分配气化剂和氧化剂关系到炉内气化的均衡性,是气化过程中极为重要的影响因素。
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